贵州制造 | 国台酒业：创新智能酿造 打造绿色工厂-凯发k8国际首页

作为茅台镇第二大酿酒企业，贵州国台酒业从1999年立足仁怀、扎根茅台以来，在严格秉承茅台镇正宗大曲酱酒传统酿造工艺的同时，不断借助现代科技的力量，推动传统酿造向智能智慧化、绿色集约化酿造升级转型。仅2021年，国台就实现含税销售额过百亿的成绩，品牌价值突破1000亿，位列中国白酒第十名。

去年下沙投产的国台酒庄制酒一车间，是国台智能化程度最先进的车间。与传统车间不同的是，这里少了很多工人们挥汗如雨的热闹场面。在蒸粮区域，8台智能上甑机器人不停转动，将糟醅、粮食和谷壳均匀布散在酒甑中，既达到传统工艺的要求，也让生产效率得到提高。

贵州国台酒业集团股份有限公司制酒一车间上甑工 张靖

贵州国台酒业集团股份有限公司制酒一车间上甑工张靖介绍，传统人工上甑是见气压醅，而机器人是靠热成像实时感应上甑，哪里温度高就上到哪里。同时也能做到人工上甑的轻、松、薄、平、匀、准的工艺要求，而且还能减少酒蒸汽的蒸发，单甑出酒更加稳定。

从下沙、润粮、配料、上甑，到下甑、摘酒、摊凉、撒曲，仁怀酱香酒生产工艺的传承，一直以来都是靠酿酒的老师傅采取“师徒制”代代相传。而在国台酒业，公司通过科技创新和智能设备的投入，将传统酿造的30道工序、165个环节进一步细化为269个环节和1071项指标，实现制酒过程的在线监测、收集、分析、控制。

贵州国台酒业集团股份有限公司生产部经理 候玉详

贵州国台酒业集团股份有限公司生产部经理候玉详表示，企业坚持“继承传统不离古，系统创新不离宗”的理念，智能酿造车间通过装配的升级，使传统酿酒模糊的经验清晰化、清晰数字化、数字标准化，这样极大地对基酒质量得到了有力的保障，同时产量也得到了很大的提升。同样的占地面积条件下，传统的制酒车间年度计划产能只能达到500到600吨，而智能酿造车间可以达到年度产能1000吨。

正是通过智能化升级，2021年国台酒业白酒产能突破1万吨。更重要的是，国台通过与数据对比发现，智能酿造相较于传统酿造来说，不仅能更高效地出酒，产品质量也更加稳定可控。而如果说智能是国台酒业后发赶超的核心，那绿色一定是企业持续发展的关键。

在智能酿造车间的房顶，是国台酒业专门购置的一套智能冷却系统。酒甑产生的酒蒸汽通过管道进入这里冷凝过后，便液化为酒。与传统酿造车间冷却方式不同的是，这套系统使用的冷却水不仅可以在车间内循环使用，还能做到工业冷却水的零排放。

贵州国台酒业集团股份有限公司设备技改部经理 龙勇江

贵州国台酒业集团股份有限公司设备技改部经理龙勇江说，传统方式的话，就是一个酒甑对应一个大冰缸，水加热到一定程度之后，就需要对冰缸里面的水进行置换，这样的话就非常的浪费水，现在用的这套系统就是通过冷却水闭式内循环对整个车间酒甑进行冷却。传统来说生产吨酒耗水在59吨，现在通过这样一套系统的话，基本上可以做到27吨的样子，基本上可以节约50%以上。

其实，国台酒业的绿色节约发展理念，不仅仅体现在“水”这一个环节上。当地的土地资源、环境承载能力都有限，如何更好发挥有效资源的最大效益，国台在做好改池、改能、改管、改窖的基础上，将把传统的一层式酿酒车间改为多层，通过向空间要资源，不仅节约了一半的土地，也扩大了一倍的产能。

贵州国台酒业集团股份有限公司基建规划总监冯文益

贵州国台酒业集团股份有限公司基建规划总监冯文益介绍，传统的制酒车间主体就一层楼，局部的有两层楼，而国台酒业的智能制酒车间主体是两层楼，局部是七到八层的设备区，节约了将近一半的土地。所以说国台这种创新模式就是在寸土寸金的茅台镇，向山要地、向上要空间来发展工业梯田。

通过智能酿造，确保基酒品质、提升单位产能；推进绿色发展，实现资源友好和效益最大化。20多年的摸索与改进中，国台酒业不断借助现代科技的力量，提升产业生态水平，推动传统酿造向智能智慧化、绿色集约化酿造升级转型。如今，国台品牌价值不仅突破1000亿，还荣获国家工业和信息化部颁布的2021年度绿色工厂荣誉，在从传统产业转型为新型工业化企业的道路上，迈出更加坚实的一步。

贵州国台酒业集团股份有限公司技改总监李潍亮

贵州国台酒业集团股份有限公司技改总监李潍亮说，智能酿造和绿色发展，不仅是企业一直坚持的理念，也是推动国台酒业实现高质量发展的金钥匙。下一步，国台将在信息支撑、数字集成、智能分析方面持续发力，把科技创新推进到新阶段，实现有限资源的效益最大化，闯出一条新路，为白酒产业内涵式集约发展提供可借鉴的国台范本。

遵义台 向维忠 张亚 仁怀融媒 廖祝梅

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